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我們都知道石膏線是生產制作石膏線條的工具，包括工作臺、線條模具一條、石膏模具刮子等，生產石膏線條的原料包括石膏粉、玻璃絲、網布、水等。可是，對于具體的生產過程我們卻不知道，大家介紹一下關于石膏線機械廠家的生產過程的方法步驟：
1、石膏線機械廠家模具的選擇和清潔整理
在這之前選用高質量的模具非常重要，模具花紋要清晰，立體程度要高，光滑平整。將模具用拖模膏認真清洗，確保線條模具的內部清潔，仔細清洗花紋的細縫內部。如果線條模具因老化嚴重變形，可用高溫水浸泡，在此強調浸泡溫度不適可能導致模具的損壞。
2、固定石膏模具：首先要將模具用夾力強勁的夾子夾住，而且夾緊時須注意與玻璃臺面或大理石臺面保值水平，否則石膏線條脫模時會導致成品出現常說的“上留下錯”的縫隙。
3、石膏粉調漿：選擇合適的勺子，勺子的大小需與生產線條的寬度、厚度成正比，越寬越厚的線條需要的石膏粉越多，選用的勺子也就越大。在勺子加入清水，然后灑入石膏粉。
4、填充石膏漿：將調好的石膏漿均勻的抹入線條模具中，直到石膏漿完全覆蓋整個模具的正面，厚度達到5mm以上，然后加入玻璃纖維或網布，在一端加入一根結實的細繩子，然后再覆蓋一層石膏漿，然后用專用的模具刮子刮平。在此我們再強調，厚度一定要達標，不要偷工減料，得不償失，導致脫模的時候容易斷裂或變形。
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