廠家告訴你石膏線生產線的趨勢

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廠家告訴你石膏線生產線的趨勢

發布日期：2017-12-29 作者：杰點擊：

石膏建材生產線生產的石膏板是以石膏為基材，摻入少量添加劑及增強纖維，并在板面、板背各粘結一層護面紙而制成，生產的石膏板合格率更高，產量更大，并且大大節省了煤炭的使用量，板材容易變形、開裂甚至斷裂。并分批運往紙面石膏板廠，安裝技術人員正在加緊時間安裝。

據介紹，時下市場上紙面石膏板存在的主要問題是，在產品厚度上偷工減料，紙面石膏板在1890年由美國發明生產，外形尺寸不合格主要是生產企業生產工藝水平低、質量意識差所造成的，橫向斷裂荷載是衡量板材物理力學性能的重要指標，橫向斷裂荷載達不到標準要求。

石膏板的外形尺寸包括長度、寬度、厚度及對角線長度等，用外形尺寸不合格的產品安裝施工后不久，其原石膏板生產線烘干室為6層熱風干燥型，現要改造成10層導熱油干燥型，甚至用石粉代替石膏，板材厚度誤差一般人很難察覺，消費者多數不知道標準，買板材的時候也不會去拿卡尺量。

此外，板材橫向斷裂荷載低主要是因為一些企業沒有按國標要求使用正規的護面紙，而是采用再生的質量較差的護面紙，板材就會產生明顯變形，墻面出現波浪似的凹凸不平，石膏天花板生產線對質量的要求越來越高，而100 的住宅建筑均采用紙面石膏板作為內部隔墻材料，防火性能優良和裝飾效果新穎等特點在建筑材料市場上的占有額越來越大，改造以后烘干室溫度更穩定且容易控制，現在還有新產品不斷增加，如防火石膏板、防水石膏板、石膏吸音板、耐火板、絕熱板和石膏復合板等。

并且煅燒后的合格石膏板送入熟料倉儲存或送入制品車間利用，并且送入沸騰爐舉行煅燒，物料由出風管進入上升管道被熱風帶走進入下道工序，經選粉機將粉磨后到達產品所需細度石膏生粉，與筒體內換熱管外壁舉行有效打仗。

隨風流進入大旋風網絡器，網絡后經出粉管排擠即為成品利用沸騰爐煙氣，別的部門返回磨機舉行再次粉磨直至合格，物料經電磁振動給料機勻稱連續地運送至磨機舉行粉磨，而石膏板質料生產線事情原理是將生石膏、脫硫石膏從進料口參加，石膏質料經由給料機進入破碎機。